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白城水封-KQW65-285水封-天固密封：

高溫串聯(lián)密封和沖洗布置Pan32+54系統(tǒng)有何特點(diǎn)?

減壓塔底泵機(jī)械密封改造和技術(shù)升級(jí)，采用串聯(lián)波紋管機(jī)械密封，選用API682:2004標(biāo)準(zhǔn)高溫C型密封，密封布置方式3CW-FB，沖洗布置Plan32+54。

內(nèi)、外側(cè)密封均為旋轉(zhuǎn)式波紋管結(jié)構(gòu)，波紋管材料采用Inconel718。摩擦副采用進(jìn)口浸銻石墨與碳化鎢(鎳基硬質(zhì)合金)配對(duì)，動(dòng)、靜環(huán)輔助密封釆用柔性石墨。

石墨環(huán)腐蝕是什么原因?

就石墨本身而言，其耐腐蝕能力很強(qiáng)，KQW65-285水封，問題出在浸漬劑上。 對(duì)于一般的中性或弱腐蝕性介質(zhì)，例如煉油廠的各種油類，可以不考慮浸漬劑的種類，但是對(duì)于酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)使用的石墨環(huán)，要考慮所采用的浸漬劑。 酚醛樹脂耐酸性較好，環(huán)氧樹指耐堿性好，樹脂耐酸堿性均好，而浸漬聚四氟乙烯的樹脂耐蝕性更佳。

怎樣確定熱裝式密封環(huán)的過盈值?

由于環(huán)座材料的線膨脹系數(shù)大于環(huán)的膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，原有過盈值將逐漸減小，當(dāng)升到某一溫度時(shí)，過盈值減小到零，密封環(huán)的可靠性喪失。以此為基點(diǎn)，反算出室溫下的過盈值。

工作溫度下環(huán)的膨脹值△d1=d1a1(ち1-o)工作溫度下環(huán)座的膨脹值△d式中符號(hào)意義同前。

高速機(jī)械密封為什么追隨性不良?

高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)除了做高速旋轉(zhuǎn)外，還存在著兩種運(yùn)動(dòng):一是隨軸做軸向位移。離心壓縮機(jī)負(fù)荷波動(dòng)、或其他原因促使轉(zhuǎn)子發(fā)生一定的軸向位移，該位移的距離在0.30m以內(nèi)，受止推軸承間隙的制約。負(fù)荷波動(dòng)是無規(guī)律的、該位移的發(fā)生也是不定期的。由于軸向位移都在彈簧補(bǔ)償范圍內(nèi)，只要彈簧力足夠，對(duì)密封性就沒有影響。動(dòng)環(huán)還存在另一種運(yùn)動(dòng)，就是軸向振擺。由于動(dòng)環(huán)本身的制造精度和安裝累計(jì)誤差，KQW65-270水封，動(dòng)環(huán)對(duì)軸有一垂直度誤差，在旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)環(huán)端面便產(chǎn)生了振擺，其頻率和軸的轉(zhuǎn)速相等，而振擺的幅度則取決于動(dòng)環(huán)垂直度誤差。

C型標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管機(jī)械密封

對(duì)于大多數(shù)用途，可選用A型標(biāo)準(zhǔn)密封。對(duì)于高溫用途，主要選用C型標(biāo)準(zhǔn)密封。允許將B型密封作為許多用途可以接受的“任選標(biāo)準(zhǔn)密封”。C型密封的靜止式波紋管結(jié)構(gòu)可以克服軸和密封端蓋傾斜的問題。該結(jié)構(gòu)憑借這一優(yōu)點(diǎn)被選作標(biāo)準(zhǔn)。

熱裝式密封環(huán)怎樣進(jìn)行強(qiáng)度校核?

前邊從傳遞扭矩和密封性的角度得出了環(huán)與環(huán)座的過盈值，對(duì)此還要進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)于環(huán)來講，大都是脆性材料(例如硬質(zhì)合金和石墨等)，承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。

環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為K301=2p，KQW80-150水封，mK2-1式中Paし過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力。m式中C一系數(shù)(下一節(jié)談);界面直徑。mK式中K1一系數(shù)。強(qiáng)度校核應(yīng)滿足σ1<[oO式中o.一材料的屈服極限安全系數(shù)。對(duì)一般的強(qiáng)度校核安全系數(shù)n，=1.8~2。環(huán)是脆性材料，考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件，安全系數(shù)取4。dd I d也可校對(duì)其變形量。通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為0.2%時(shí)的載荷為屈服限。

機(jī)械密封上設(shè)置的泵送環(huán)與壓蓋的徑向間隙約為1.5mm，根據(jù)沖洗布置Plan23流程，介質(zhì)通過泵送環(huán)從循環(huán)出口(FO)送出，經(jīng)過換熱器返回到密封循環(huán)入口(FI)，通過冷卻少量循環(huán)液體來大限度減少換熱器的熱負(fù)載。在密封腔與葉輪之間設(shè)置小間隙的節(jié)流襯套，目的是提高密封腔的壓力、同時(shí)將密封腔的介質(zhì)與葉輪附近的介質(zhì)分隔開。換熱器此時(shí)僅冷卻密封操作的流體，而且這些冷卻的流體不進(jìn)人輸送過程，所以具有較高的能量效率。

沖洗布置Plan62在密封壓蓋上設(shè)置急冷(Q)和排液接口(D)，直接對(duì)密封背部進(jìn)行冷卻。

這種沖洗方案是80℃以上的鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏臉?biāo)準(zhǔn)沖洗方案，在熱水的工況下普遍應(yīng)用，尤其在煉油廠催化裝置中，解決了高壓熱水循環(huán)泵的密封問題。故國內(nèi)生產(chǎn)裝置的熱水泵基本上都采用這個(gè)方案。

目前世界各國都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對(duì)于煉

油化工行業(yè)來說，白城水封，有害介質(zhì)和有危險(xiǎn)性的介質(zhì)必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運(yùn)轉(zhuǎn)零逸出密封和抑制密封。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運(yùn)轉(zhuǎn)的密封作為零逸出密封。對(duì)于有害介質(zhì)或有危險(xiǎn)性介質(zhì)，則必須采用串級(jí)密封、雙密封或多級(jí)密封，才能達(dá)到零逸出。零逸出密封采用干運(yùn)轉(zhuǎn)密封，有接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封或非接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封。

熱裝式密封環(huán)怎樣進(jìn)行操作?

1)檢査環(huán)和環(huán)座的配合尺寸，過盈值是否符合要求。

2)將環(huán)和環(huán)座清洗干凈，無瑕疵和其他影響裝配的因素。

3)準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備。如馬弗爐、鉤子、克絲鉗等。

4)先將馬弗爐升溫到300℃，恒溫10min左右，待爐膛溫度穩(wěn)定。

5)將環(huán)座放入爐內(nèi)，此時(shí)溫度下降，當(dāng)溫度回升到

6)用鉤子將環(huán)座鉤出后，迅速將環(huán)自由放人環(huán)座中(如00℃時(shí);恒溫5~10min果放不進(jìn)去，不可敲打)，待其自然冷卻。注意:①熱裝工作在室內(nèi)完成②不可將環(huán)座放入爐中隨爐一同升溫，這會(huì)使環(huán)在爐中時(shí)間太長(zhǎng)，氧化加劇。